众所周知白磷在空气中是能够起火自燃的，那么红磷又怎么可以作为阻燃剂呢?实际上，红磷是磷原子聚合体构成的物质，它是由黄磷在隔绝气体下加热转化制得的紫红色不定形粉末状，无毒无臭，着火点为240℃。

红磷做为一种无机阻燃剂，它具备许多优势：高效率阻燃，与别的阻燃剂对比，做到同样阻燃级別所需添加量少，对原材料的物理力学性能危害较小，但在具体运用中，红磷阻燃剂也存有许多缺点：红磷易吸潮、表层稳定性差，造成其对高分子材料的物理性能; 红磷曝露在空气中，将和空气中的水份作用而产生氧化还原不匀化反应，在红磷粒子表层上产生磷的氧化物或酸，同时释放有毒的磷化氢；红磷对热、磨擦和冲击非常比较敏感，实际操作时存有起火的风险; 单纯的红磷与大部分聚合物的相溶性较弱，影响产品的阻燃与力学性能; 红磷的自身含有很深的紫红色，极大地限制了其应用范畴。

正所谓，佛靠金装，人靠衣装，红磷要想能够更好地充分发挥阻燃剂的天赋，还要对其进行一番用心的修饰。

这一修饰便是选用微胶囊技术性对红磷阻燃剂进行表面处理，依照包覆红磷的原材料( 囊材) 划分，红磷微胶囊化方式可分成无机包覆法、有机包覆法及无机-有机复合型包覆法。

1、无机包覆：红磷与氢氧化铝、氢氧化镁、膨胀石墨等无机阻燃剂混配应用具备协同作用，将它们做为囊材对其开展包覆。此外，白度化红磷也归属于无机包覆，是经氧化物和掺进乳白色阻燃颜料的高分子薄膜双层包覆的微胶囊化产品。

2、有机包覆：一般采用三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂对其进行包覆，能够提升与纤维材料的相溶性，改进了其在纤维材料中的分散性，提升了原材料的力学性能; 并且因为有微胶囊的保护，使红磷在存储和生产过程中免遭耗损，提升了阻燃效率。

3、无机-有机复合型包覆：融合了二者的优点，能够依据实际的运用进行相对的调节，附加值更高。